锻造车间闻令而动，积极响应集团公司“一增二灭三提升、全力冲锋四季度”的号召。以“勠力四季度，挑战新产能”为行动纲领，通过加速推进工艺改进、全力提升设备产能、强化生产管理效能等多重举措，全面吹响打赢四季度收官战、决战决胜结构调整年的冲锋号角。
随着产业变革加速演进，当前市场对锻造产品的质量精度、生产效率提出了更高标准与更严要求。然而，锻造车间现有生产工艺仍存在传统化局限，叠加部分设备老化、辅料备件成本上涨、人力成本增加等现实挑战，转型升级迫在眉睫。为破局突围，锻造车间精准锚定“一增二灭三提升”核心任务，以实打实的行动推动车间发展提质增效。
“一增”方面，车间稳固传统锻件市场需求的同时，重点发力沃克公司锻件生产，持续提升其边际贡献，同时紧抓新能源齿轮、新能源产品等产量提升，不断扩大生产规模。在此过程中，车间以创新为驱动，依托新能源齿轮等高附加值产品及精锻件生产推动产品迭代升级与技术突破，为后继在更激烈的市场竞争中抢占先机，构建强劲增长动能。
“二灭”方面，车间坚持问题导向，以“刀刃向内”的勇气推进自我革新。以班产任务完成为突破口，以KPI指标达标为核心堵漏手段，树立“产能提不上去就是无效管理”的鲜明导向，通过高效管理激活生产潜能。同时，以KPI考核为重要抓手，严控各种资源消耗，提升锻件生产成本，一系列举措实施后，锻件成本在去年生产成本上继续下降到历史最优。
“三提升”方面，车间精准发力生产流程关键环节，通过系统性技能培训，提升员工专业操作水平；在自动线与楔横轧生产线推行快速换产模式并持续优化流程，使线内作业向线外作业转化，将换模时间从“小时级”大幅压缩至“分钟级”，提升工作效率15%，有效增加了锻件产出；借助自动化技术充分挖掘现有设备与人力资源潜力，显著提升人均产值，以高效能生产体系增强锻件产品的市场竞争力。
锻造车间全员充分发扬“实干担当、攻坚克难”的优良作风，以“抓铁有痕”的意志，全力推进“一增二灭三提升”任务落地见效，向着决战决胜结构调整年的目标奋勇迈进。如今，车间各项运营指标持续向好，所有KPI指标均圆满达标，正以昂扬姿态向着更高目标冲刺，力争再创生产经营新佳绩。